㈜동우프론테크 DONGWOO FLUONTECH EST. 1982.09.01 CERT. SQ 14 PRODUCT LINES REV. 2026
● PTFE · ELASTOMER · ENGINEERING PLASTICS SINCE 1982

산업용 소재와 부품을 주문 제작합니다.

1982년부터 불소수지와 고무, 우레탄, 실리콘, 엔지니어링 플라스틱을 가공해 왔습니다. 도면이나 사용 조건을 보내주시면 소재 선정부터 성형·소결, 절삭, 접착·적층, 검사까지 진행합니다.

제작 문의 제품 14종 보기
FIG. 01 — 마찰계수 눈금 / 당사 취급 소재의 일반 물성 범위 · 조건에 따라 달라집니다 낮을수록 잘 미끄러집니다 · 회색은 비교용 참조값
μ = 0 · 마찰 없음 COEFFICIENT OF FRICTION μ = 1.0
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01 — PROCESS / 공정

제작 공정

소재 선정에서 검사까지 다섯 단계입니다. 각 단계에서 무엇이 정해지는지 아래에 적었습니다.

  1. STEP 01

    소재 선정Material

    하중·사용온도·상대재·화학 환경을 받아 PTFE 계열과 고무 계열 중 맞는 소재를 고릅니다. 필러는 마모와 열 특성을 보고 정합니다.

  2. STEP 02

    성형·소결Forming

    PTFE는 성형 후 소결로 조직을 안정시키고, 고무·우레탄은 가류합니다. 사출 라인에서는 정밀 부품을 직접 성형합니다.

  3. STEP 03

    절삭·후가공Machining

    도면 치수대로 깎고 뚫습니다. 딤플 같은 표면 형상도 이 단계에서 가공합니다.

  4. STEP 04

    접착·적층Bonding

    철판·고무·저마찰층을 물리적으로 접착해 복합 구조를 만듭니다. 슬라이딩 플레이트와 베어링 패드의 핵심 공정입니다.

  5. STEP 05

    검사·출하Inspection

    치수와 접착 상태를 확인한 뒤 출하합니다.

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02 — PRODUCT LINES / 제품

생산 품목

대표 제품군 14종입니다. 전 품목 도면 제작이 가능하고, 치수와 형상, 상대재에 따라 구성이 달라집니다. 찾으시는 품목이 없으면 문의해 주십시오.

PTFE 슬라이딩 플레이트 — 백색 PTFE 상판과 흑색 철판 기반재가 접착된 복합 플레이트 001 · LEAD PTFE · GRAPHITE · STEEL

Sliding Plate슬라이딩 플레이트

철판 등 지지재 위에 PTFE·그라파이트 같은 저마찰 소재를 물리적으로 접착한 복합 플레이트. 고하중 물체를 수평으로 밀어 옮길 때 저항을 줄여 주는 대표 제품군입니다.

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슬라이딩 베어링 패드 — 고무와 철판이 교대로 적층된 6층 구조 패드 002RUBBER · STEEL

Sliding Bearing Pad슬라이딩 베어링 패드

고무·철판·윤활판을 번갈아 적층해 고하중 물체의 수직·수평 진동에서 구조물을 보호합니다.

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구조물 이송용 패드 — 다이아몬드 패턴 고무 상면과 백색 PTFE 바닥면 003CUSTOM

Structure Transport Pad구축물 이송용 패드

고객 도면대로 윤활판을 제작·접착해, 대형 구축물을 옮기는 동안 생기는 손상을 줄입니다.

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진동흡수 고무 제품 — 도트·리브 패턴 패드와 스터드형 방진 마운트 004RUBBER

Rubber Products진동흡수 · Seal · Gasket

각종 고무 소재로 만드는 진동흡수 장치, Seal ring, Gasket 등 산업용 부품 라인입니다.

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정밀 사출 성형 부품 — 기어, 링, 하우징, 커넥터 등 다양한 사출 부품 005INJECTION

Injection Molding정밀 사출 부품

사출 성형 라인에서 고객 요구 사양에 맞춘 정밀 부품을 직접 생산합니다.

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PTFE 바스켓 — 웨이퍼·부품 이송 및 약액 공정용 밀폐형 백색 바스켓 006PTFE

PTFE Products불소수지 종합 제품

높은 윤활성과 내화학성, 넓은 사용 온도를 살린 불소수지 제품군. 약액 공정용 바스켓이 대표적입니다.

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그라파이트 배합 PTFE 슬라이딩 플레이트 — 흑색 PTFE 층과 구리 베이스 007COMPOSITE

Graphite-mixed PTFE그라파이트 배합 PTFE

PTFE의 마모와 낮은 열전도율, 열팽창을 보완하려고 그라파이트를 더한 복합 소재입니다.

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우레탄 시트 — 반투명 호박색 우레탄 시트가 두께별로 적층된 모습 008URETHANE

Urethane Pad우레탄 패드 · 시트

합성고무 계열 우레탄 소재로 만드는 패드와 시트. 두께별 제작이 가능합니다.

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PTFE 딤플 쉬트 — 표면에 균일한 딤플이 가공된 백색 PTFE 시트 009CIVIL

Dimpled Sheet딤플 쉬트

표면에 딤플을 균일하게 가공한 시트. 토목·산업 현장의 접촉면에 쓰입니다.

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러버 컨트롤 스프링 — 방사형 슬릿이 가공된 다양한 크기의 흑색 고무 스프링 010ELASTOMER

Control Spring진동·충격 감쇠 스프링

산업용 엘라스토머 기반 감쇠 스프링. 슬릿 형상으로 변형 특성을 조절합니다.

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실리콘 러버패드 — 회색 실리콘 고무 패드 두 장이 겹쳐진 모습 011SILICONE

Silicone Rubber Pad실리콘 러버 패드

고온 환경에서 견디는 실리콘 러버 패드. −55 °C부터 +230 °C까지 대응합니다.

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단열용 파이프 인슐레이터 — 상하 분할형 원통 단열재와 클램프 체결부 012INSULATION

Pipe Insulator산업용 파이프 단열재

상하 분할형 구조로 배관을 감싸는 단열재. 클램프로 체결해 시공합니다.

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PTFE 로드 — 직경이 다른 백색 PTFE 봉재가 나란히 놓인 모습 013MEDICAL · ROD

PTFE Rod의료·특수용 로드

의료기기와 정밀 산업 부품에 쓰이는 불소수지 봉재. 직경별로 제작합니다.

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PTFE 그리스 — 유리 접시에 담긴 백색 그리스 014LUBRICANT

PTFE Grease특수용 불소수지 그리스

넓은 온도 대역과 화학 안정성이 필요한 산업·의료 환경을 위한 특수 윤활 그리스입니다.

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03 — MATERIAL DATA / 소재 물성

소재 물성

취급 소재의 대표 물성입니다. PTFE는 −260 °C에서 +260 °C까지 사용할 수 있습니다. 실제 납품 사양은 사용 조건에 맞춰 조정합니다.

TABLE 01 — 소재별 대표 물성
Material Friction μ μ Scale (0 → 1.0) Temp Range (°C) Density (g/cm³) Application
Virgin PTFE 0.05 – 0.10 −260 / +260 2.15 – 2.20 Seal · Rod · 슬라이딩 부품
Graphite + PTFE 0.08 – 0.15 −240 / +260 2.10 – 2.25 고하중 슬라이딩 플레이트
Silicone Rubber 0.4 – 0.8 −55 / +230 1.10 – 1.20 고온 환경 실링 · 패드
EPDM / NBR 0.4 – 0.9 −40 / +120 1.05 – 1.30 Gasket · 방진 마운트
Urethane Rubber 0.5 – 0.9 −30 / +80 1.10 – 1.25 충격 흡수 패드 · 시트
값은 대표 범위입니다 · 상대재 · 면압 · 표면 거칠기 · 윤활 조건에 따라 달라집니다 · 확정 사양은 도면 검토 후 회신드립니다
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04 — HISTORY / 연혁

회사 연혁

1982년 불소수지 가공으로 시작했습니다. 공장을 옮기고 법인으로 전환하는 동안 취급 소재는 바뀌지 않았습니다.

  1. 1982 Established

    동우프론테크산업사 설립. PTFE 가공을 시작했습니다.

  2. 1988 Expansion

    공장을 이전하며 생산 능력을 늘렸습니다.

  3. 1999 Rebrand

    사명을 '동우프론테크'로 바꿨습니다.

  4. 2005 SQ Certified

    SQ 인증을 받아 자동차·중공업 협력사 자격을 확보했습니다.

  5. 2009 Incorporated

    법인 전환을 마치고 ㈜동우프론테크로 다시 출발했습니다.

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05 — QUALITY / 품질·인증

인증 및 개요

문서로 확인되는 항목만 적었습니다. ISO 9001 등 추가 인증은 진행 중입니다.

Founded
1982

1982년 9월 1일 창립. 2009년 법인으로 전환했습니다.

Product Lines
14+

불소수지·고무·사출·특수 소재까지 폭넓게 대응합니다.

Temp Range
520°C

PTFE 기준 사용 가능 온도 범위입니다.

Certification
SQ

2005년 취득. 자동차·중공업 협력사 자격의 기준입니다.

06 — CONTACT / 문의

제작 문의

도면이 있으면 도면을, 없으면 하중과 사용 온도, 상대재 정도만 알려주십시오. 확인 후 연락드리겠습니다.

제작 문의 전화 032-568-0692
Tel
032-568-0692
Fax
032-565-3281
Email
dw.ask@dwfptech.com
Web
dwfptech.com